Kırklareli Sanayi Tesisi Yıkımı ve Toplu Hurda Alımı

Kırklareli fabrika yıkımı, tesis taşınması ve kapanış sürecinin yönetimi

Bir fabrika kapanırken verilen en kritik karar çoğu zaman şudur: makineler yeni bir adrese taşınacak mı, yoksa tesis olduğu yerde tamamen sökülüp yıkılacak mı? Kırklareli'nde bu soru sık sorulur, çünkü Trakya'nın bu bölümü yıllardır hem yeni yatırım çeken hem de eski tesislerin el değiştirdiği bir sanayi hattıdır. Kırklareli fabrika yıkımı ile tesis taşınması aslında aynı sürecin iki farklı ucudur; ikisini de doğru yöneten, işletmeye para ve zaman kazandırır.

Kapanış, bir günde olup biten bir olay değil, sıralı bir süreçtir. Üretimin durdurulması, stokların ve ekipmanın envanterinin çıkarılması, aboneliklerin kapatılması, taşınacak makinelerin ayrılması ve geriye kalanın sökülmesi adım adım ilerler. Bu sırayı atlayan bir işletme, ya değerli makinesini hurdaya karıştırır ya da sökülecek kısmı için gereksiz depolama maliyetine girer. İyi bir plan, bu iki hatayı da baştan engeller.

Ardasan olarak kapanış kararının hangi aşamasında olursanız olun, süreci baştan kurmanıza yardımcı oluruz. Kimi işletme henüz "kapatsak mı taşısak mı" aşamasındadır; kimi ise kararını vermiş, yalnızca sökümü bekler. Her iki durumda da ilk adım, tesisi yerinde görüp neyin değerli, neyin yük olduğunu ayırmaktır. Bu ayrım netleşmeden ne taşıma ne de söküm sağlıklı planlanabilir.

Lüleburgaz hattı ve ilin sanayi dokusu

Kırklareli'nin sanayisi merkezden çok Lüleburgaz-Babaeski koridorunda yoğunlaşır. Büyükkarıştıran beldesinde Şişecam'a bağlı Trakya Cam'ın büyük düzcam fabrikaları, ilin en ağır sanayi altyapısını oluşturur. Merkez OSB, Babaeski OSB ve Evrensekiz OSB gıda ve tekstil ağırlıklıdır; Vize'deki PAGDER-ASLAN Plastik İhtisas OSB ise plastik sektörünü tek çatı altında toplar.

Bu doku, kapanış ve taşınma işlerinin sektöre göre farklılaştığı anlamına gelir. Bir cam işleme hattının demontajı ile bir plastik enjeksiyon tesisinin taşınması, fabrika sökümü açısından bambaşka disiplinler ister. İlin bu çeşitliliği, çıkacak metalin profilini de belirler. Cam ve tekstil tesislerinde konstrüksiyon çeliği ve makine ağırlığı öne çıkarken, plastik tesislerinde kalıp, enjeksiyon makinesi ve soğutma hatları baskındır. Kırklareli fabrika yıkımı planı kurulurken bu profil önden çıkarılır; böylece hem söküm sırası hem de hurda alımı tahmini gerçekçi olur.

Taşınmak mı, sökmek mi? Kararın ekonomisi

Makinelerin taşınması her zaman en ucuz yol değildir. Eski, amortismanını doldurmuş bir tezgâhı yeni fabrikaya taşımanın maliyeti, bazen o tezgâhın ikinci el değerini aşar; böyle durumlarda tezgâhı yerinde sökmek ve hurda olarak değerlendirmek daha mantıklıdır. Buna karşılık bakımlı ve güncel bir hat için taşıma, yeniden yatırımdan çok daha ekonomiktir.

Ardasan keşifte bu ayrımı sizinle birlikte yapar; hangi ekipmanın taşınmaya, hangisinin sökülmeye değdiğini açıkça konuşuruz. Sökülmeye karar verilen kısımda hurda alımı geliri, taşınma ve kapanış masraflarının önemli bir bölümünü karşılayabilir. Böylece kapanış, salt bir maliyet kalemi olmaktan çıkıp kısmen kendini finanse eden bir sürece dönüşür. Bu hesabı önden yapmak, işletmenin nakit planlaması açısından da rahatlatıcıdır.

Cam fırını ve özel demontaj koşulları

Büyükkarıştıran hattındaki cam üretimi, kapanış ve söküm açısından özel bir konudur. Bir cam fırını çalışırken çok yüksek sıcaklıklara ulaşır ve devreden çıkarılması kontrollü bir soğutma süreci gerektirir; sıcak bir fırına dokunulmaz. Refrakter tuğla, ısı yalıtım katmanları ve çelik gövde ancak fırın tamamen soğuduktan sonra sökülür.

Bu tür tesislerde fabrika sökümü, standart bir depo demontajından çok daha uzun bir hazırlık ister. Soğutma takvimini beklemeden sahaya girmek hem tehlikeli hem de anlamsızdır. Refrakter malzeme ayrı toplanır, çelik gövde ise hurda kalemine girer; fırın çevresindeki fan, brülör ve besleme sistemleri de motor ve kablo bakımından zengindir. Kırklareli fabrika yıkımı işlerinde her sektörün kendi demontaj mantığına uyarız.

Plastik ve tekstil tesislerinde söküm

Vize hattındaki plastik tesislerinde enjeksiyon makineleri, kalıplar ve soğutma su devreleri öne çıkar. Enjeksiyon makinelerinin hidrolik yağının boşaltılması, kalıpların ayrılması ve soğutma hatlarının sökülmesi sıralı yapılır. Bu adımlar atlanırsa hem kirlilik hem de değer kaybı doğar; hidrolik yağı boşaltılmamış bir makine, hem taşımada risk hem de çevresel sorun demektir.

Tekstil tesislerinde ise dokuma, örme ve terbiye hatları, buhar kazanı ve kompresör sistemleri söz konusudur. Bu makinelerin bir kısmı ikinci el değer taşır ve taşınmaya uygundur; bir kısmı ise ancak hurda olarak değerlenir. Doğru ayrım, hurda alımı gelirini artırırken yeniden satılabilir ekipmanın da boşa gitmesini önler. Ardasan bu ayrımı sahada, kalem kalem yapar.

Abonelik, envanter ve kapanış evrakı

Bir tesisin kapanışında en çok ihmal edilen kalem, aboneliklerin ve resmî kayıtların düzgün kapatılmasıdır. Elektrik, su ve doğalgaz aboneliklerinin iptali, sayaç sökümleri, çevre kayıtlarının güncellenmesi ve gerekli durumlarda işyeri açma-kapama işlemleri sırayla yürür. Endüstriyel tesislerde tehlikeli atık beyanı ve çevre izinlerinin kapatılması da bu sürece dâhildir.

Ardasan, fabrika sökümü ve kapanış işlerinde bu evrak zincirini müşteriyle birlikte takip eder; enerji kesilmeden söküm başlamaz, kayıt kapanmadan iş bitmiş sayılmaz. Envanterin düzgün çıkarılması ise ayrı bir değer taşır: neyin taşınacağı, neyin satılacağı ve neyin sökülüp değerlendirileceği bu listede netleşir. Düzensiz bir kapanışta ise değerli ekipman gözden kaçar, kayıtlar tutmaz ve süreç uzar.

Enerji altyapısı ve bakırın geri kazanımı

Kapanan bir tesiste en yüksek birim değere sahip metal genellikle bakırdır. Ana pano, trafo, motorlar ve kablo hatları söküldüğünde çıkan yalın ve sargı bakırı, bakır alımı tarafında ciddi bir gelir kalemi oluşturur. Bu kalemin değerini korumanın yolu, kabloyu yalıtımından temiz ayırmak ve bakırı sınıfına göre tartmaktan geçer.

Ardasan bakır alımı sürecini aceleye getirmez; enerji altyapısı sökümü, kapanış ekonomisinin en belirleyici parçalarından biridir. Cam ve plastik tesisleri gibi enerji yoğun işletmelerde bu kalem beklenenden büyük çıkabilir; büyük motorların sargıları ve uzun besleme kabloları ciddi tonaj oluşturur. Bu yüzden enerji odasını keşifte ayrıca haritalar, çıkacak bakır değerini ön rapora yazarız.

Enkaz ve hafriyat planı

Söküm bittikten sonra geriye kalan enkazın kaldırılması, işin görünmeyen ama zaman alan kısmıdır. Kırklareli'nde döküm sahalarının konumu ve Lüleburgaz-Babaeski hattındaki ana yol trafiği, hafriyat planını doğrudan etkiler. Enkaz seferleri, sahayı yıkım hızıyla uyumlu boşaltacak biçimde programlanır; parselde moloz yığılması hem güvenlik riski hem de gecikme demektir.

Doğru kurgulanmış bir hafriyat akışı, kapanış takvimini kısaltır ve teslim tarihini öngörülebilir kılar. Organize sanayi bölgesinde çalışırken, komşu tesislerin giriş-çıkışını engellememek için sefer saatleri de ayrıca gözetilir. Enkazın bir kısmı geri kazanılabilir nitelikteyse, ayrıştırma da bu akışa yerleştirilir; böylece hem bertaraf maliyeti düşer hem de çevresel yük azalır.

Maliyeti belirleyen dinamikler

Kapanış ve yıkım maliyetini tek bir rakama sıkıştırmak yanıltıcıdır. Taşınacak ile sökülecek kısmın oranı, tesisin enerji altyapısı, çıkacak metal ve bakır tonajı, enkazın döküm sahasına mesafesi ve işin takvimi birlikte fiyatı belirler. Taşınma ağırlıklı bir işte lojistik ve kaldırma öne çıkarken, söküm ağırlıklı bir işte metal mahsubu dengeyi değiştirir.

Teklifi ayrıştırılmış biçimde sunarız: taşıma, söküm ve hafriyat bir yanda; hurda ve bakır mahsubu diğer yanda. Böylece kapanışın gerçek net maliyetini baştan görürsünüz. Kırklareli fabrika yıkımı ve kapanış sürecinde bu şeffaflık, işletmenin karar almasını kolaylaştırır; belirsiz bir toplam rakam yerine, her kalemin neden o değerde olduğunu bilirsiniz.

İş güvenliği ve komşu tesislerin korunması

Organize sanayi bölgelerinde tesisler çoğu zaman yan yanadır; bir kapanış yıkımı, komşu fabrikaların üretimini aksatmadan yürütülmelidir. Toz ve gürültü kontrolü, kontrollü mekanik yıkım ve gerektiğinde aşamalı söküm bu yüzden zorunludur. Komşu parsellere parça sıçramasını önleyen perdeler kurulur, sulama sürekli yapılır.

İş güvenliği, kapanış sürecinin sonuna eklenen bir formalite değil, ilk günden planın merkezinde olan bir başlıktır; iyi yönetilmiş bir fabrika yıkımı bunu kanıtlar. Cam ve plastik tesislerinde ayrıca sıcak yüzey, kimyasal kalıntı ve yanıcı malzeme gibi riskler baştan işaretlenir. Önlemsiz ilerleyen bir söküm ucuz görünür ama ilk kazada en pahalı seçenek hâline gelir.

Geri dönüşüm, teslim ve tek muhatap avantajı

Söküm tamamlandığında iş, sahanın bir sonraki kullanıma hazır teslim edilmesiyle biter. Ayrıştırılmış metal değerlendirilir, geri kazanılabilir malzeme yönlendirilir, kalan enkaz lisanslı sahaya dökülür ve zemin tesviye edilir. Yeni bir yatırımcıya ya da satışa temiz teslim edilen bir parsel, işin bütünlüğünü tamamlar.

Kapanış sürecini yıkım, söküm, hurda, bakır ve hafriyat olarak ayrı firmalara bölmek, koordinasyon yükünü tümüyle işletmeye bırakır. Ardasan bu zinciri tek elden yürütür; tek sözleşme, tek sorumlu, tek takvim. Fabrika sökümü ekibiyle hurda ve bakır tarafı aynı planın parçası olduğunda, söküm sırası metalin değerini en yüksek tutacak biçimde kurulur. Bu bütünlük, kapanışı hem hızlandırır hem de ekonomik kılar.

Gıda tesisleri ve OSB'lerdeki karma yapı

Kırklareli OSB'lerinin karma yapısı, gıda tesislerini de kapanış ve söküm gündemine sık taşır. Süt, un, konserve ya da içecek üretimi yapan tesislerde paslanmaz proses tankları, dolum hatları, soğutma sistemleri ve buhar kazanları bulunur. Bu ekipmanın bir kısmı ikinci el pazarında değerlidir; bir kısmı ise ancak metal olarak değerlenir. Kapanış planı, bu ayrımı baştan yapmadan sağlıklı kurulamaz.

Paslanmaz proses ekipmanı, gıda tesislerinin en değerli metal kalemidir ve karışık demire karışmaması kritik önemdedir. Dolum ve paketleme hatlarındaki motorlu ekipman da ayrı toplanır. Bir tesisin ürün karması ne kadar çeşitliyse, sökümde çıkan malzeme de o kadar çeşitli olur; bu yüzden her tesise kendi üretim mantığına göre yaklaşırız.

OSB içi enkaz trafiği ve hafriyat düzeni

Organize sanayi bölgesinde çalışırken enkaz lojistiği, yalnızca döküm sahasının uzaklığıyla değil, OSB içi trafikle de ilgilidir. Komşu tesislerin giriş-çıkışını, forklift ve TIR hareketini engellememek için sefer saatleri ayrıca planlanır. Hafriyat araçlarının OSB kapısındaki yoğun saatlere denk gelmesi, hem gecikme hem de komşuluk sorunu yaratır.

Bu yüzden enkaz tahliyesini yıkım hızıyla senkron, ancak OSB'nin günlük düzenini bozmayacak biçimde kurgularız. İyi bir hafriyat planı, sahayı düzenli boşaltırken çevredeki üretimi de aksatmaz. Lüleburgaz-Babaeski hattının ana yol bağlantıları göz önünde tutularak, en az sıkışık güzergâh seçilir ve sefer sayısı buna göre ayarlanır.

Kompanzasyon, motor ve kablo bakırı

Kapanan bir tesiste bakırın toplandığı yerler yalnızca trafo değildir. Kompanzasyon panoları, frekans sürücüleri, elektrik motorları ve kablo tavaları da ciddi bakır barındırır. Bir cam ya da plastik tesisinin yüksek güçlü motorları, sargılarındaki bakır nedeniyle tek başına önemli bir bakır alımı kalemidir; bu ekipman özenle sökülüp sargı bakırı ayrıştırıldığında değer korunur.

Kablo tavaları ve galerileri boyunca çekilen besleme hatları da uzunlukları nedeniyle önemli tonaj oluşturur. Kablonun yakılarak değil, soyularak yalıtımından ayrılması hem çevresel açıdan doğru hem de değeri koruyan yöntemdir. Bakır alımı gelirini keşifte tahmin eder, kapanış bütçesinin dengelenmesinde bu kalemi hesaba katarız.

Söküm sonrası raporlama ve teslim

Kapanış işleminin son halkası, sahanın ve belgelerin teslimidir. Çıkan metalin dökümü, atığın taşındığı lisanslı saha, mahsubun kalem kalem işleyişi ve teslim edilen parselin durumu yazılı olarak paylaşılır. Bu belgeler, tesisin düzenli ve mevzuata uygun biçimde boşaltıldığını gösterir; bir devir ya da satış sürecinde işletmeyi olası tartışmalardan korur.

Şeffaflık, kapanış gibi çok kalemli bir süreçte özellikle değerlidir. Taşınan makine, sökülen ekipman ve değerlendirilen metal ayrı ayrı raporlanır. Böylece işletme, kapanışın her adımını izleyebilir ve muhasebeleştirebilir. Düzensiz bir kapanışta ise kayıtlar tutmaz ve süreç hem uzar hem de tartışmalı hâle gelir.

Kapanış takvimini yönetmek

Bir kapanış çoğu zaman kira bitişi, satış tarihi ya da üretim durdurma kararı gibi baskılarla iç içedir. Bu takvimi yönetmek, işin teknik kısmı kadar önemlidir. Kırklareli fabrika yıkımı ve kapanış sürecinde, taşınma ile sökümün hangi sırayla ve hangi tarihlerde yapılacağı baştan planlanır; böylece işletme kendi ticari takvimini güvenle kurabilir.

Aşamalı bir kapanış da mümkündür: üretimin bir bölümü sürerken diğer bölüm sökülebilir. Bu esneklik, özellikle faaliyetini başka bir adrese kademeli taşıyan işletmeler için önemlidir. Doğru planlanmış bir fabrika yıkımı ve kapanış, ticari faaliyeti mümkün olduğunca az aksatarak yürür; takvim baskısı ne olursa olsun, güvenlik ve mevzuattan taviz verilmez.

Neden yerinde keşif şart

Kapanış ve taşınma kararları, telefonda verilen kaba tahminlerle sağlıklı kurulamaz. Bir tesisin gerçek envanteri, enerji altyapısı, çıkacak metal ve bakır değeri ancak yerinde görülerek anlaşılır. Kırklareli fabrika yıkımı keşfinde ekibimiz tesisi baştan sona inceler; hangi makinenin taşınacağı, hangisinin sökülüp değerlendirileceği ve toplam mahsubun nasıl işleyeceği bu keşifte netleşir.

Yerinde keşif, sürprizleri sahaya değil kâğıda bırakır. Cam fırınının soğutma ihtiyacı, plastik makinelerinin hidrolik içeriği ya da bir hattın kimyasal kalıntısı gibi kalemler önceden işaretlenir. Böylece hem takvim hem de bütçe gerçekçi kurulur ve iş, beklenmedik gecikmelere takılmadan ilerler.

Trakya sanayi hattında yapı stoku

Kırklareli'nin sanayi yapı stoku, Lüleburgaz-Babaeski koridorundaki modern üretim tesislerinden Vize ve Pınarhisar çevresindeki daha eski yapılara kadar geniş bir yelpazeye yayılır. Cam, plastik, gıda ve tekstil üretimine hizmet eden bu binalar farklı dönemlerde ve farklı standartlarda inşa edilmiştir. Bir tesisin ne zaman ve hangi taşıyıcı sistemle yapıldığı, kapanış yıkımının yöntemini doğrudan belirler.

Çelik çatılı geniş üretim holleri ile betonarme çok katlı bloklar aynı yöntemle sökülmez. Çelik yapıda demontaj ve eleman geri kazanımı öndeyken, betonarmede kontrollü kırım ve donatı ayrıştırması gerekir. Kapanış sürecinde bu ayrım önceden yapılır; böylece hem yöntem hem de takvim tesisin gerçek yapısına göre kurulur.

Aşamalı kapanış ve üretim devamlılığı

Her kapanış tek seferde olmaz. Bazı işletmeler faaliyetini kademeli olarak başka bir adrese taşır; bu durumda üretimin bir bölümü sürerken diğer bölüm sökülür. Aşamalı kapanış, ticari faaliyetin kesintiye uğramadan devredilmesini sağlar ama dikkatli bir koordinasyon ister. Çalışan bölüm ile söküm yapılan bölüm arasında güvenlik sınırı net çizilir.

Bu tür işlerde takvim, işletmenin üretim ve sevkiyat planına göre kurulur. Hangi hattın önce, hangisinin sonra söküleceği; taşınacak makinelerin hangi sırayla yeni adrese gideceği baştan planlanır. Amaç, kapanışı işletmenin ticari ritmini bozmadan yürütmektir; bu da ancak esnek ve önceden konuşulmuş bir planla mümkün olur.

Değerli ekipmanın envanteri ve ikinci el değeri

Kapanışın en kritik adımlarından biri, neyin değerli olduğunu doğru saptamaktır. Bakımlı bir enjeksiyon makinesi, güncel bir dokuma tezgâhı ya da yeni bir dolum hattı, ikinci el pazarında hurda değerinin çok üzerinde alıcı bulabilir. Bu ekipmanın envanteri titizlikle çıkarılır ve durumuna göre taşınma, satış ya da söküm arasında ayrılır.

Envanterin düzgün tutulması, kapanış muhasebesi açısından da önemlidir. Hangi makinenin nereye gittiği, hangi metalin ne kadar değerlendirildiği kayda geçer. Düzensiz bir kapanışta değerli ekipman gözden kaçar ve kayıtlar tutmaz; düzenli bir envanterle ise işletme, elindeki varlığın karşılığını tam olarak alır.

Sık yapılan hatalar

Kapanış süreçlerinde en yaygın hata, taşınma ile söküm kararının geç verilmesidir. Karar netleşmeden başlayan bir süreçte, değerli makine yanlışlıkla hurdaya karışabilir ya da sökülecek kısım için gereksiz depolama maliyeti doğar. İkinci hata, cam fırını gibi soğuma gerektiren ekipmanda takvimin yanlış kurulmasıdır.

Bir diğer hata, abonelik ve resmî kapanış işlemlerinin ihmal edilmesidir; enerji kesilmeden söküm başlaması ciddi bir güvenlik riskidir. Plastik makinelerinde hidrolik yağın, kimyasal hatlarda kalıntının boşaltılmaması da hem çevresel hem de güvenlik açısından sorun yaratır. Deneyimli bir ekip, bu kalemleri kontrol listesiyle baştan güvence altına alır.

Keşiften teslime örnek bir akış

Tipik bir kapanışta önce yerinde keşif yapılır; taşınacak ile sökülecek kısım ayrılır, enerji altyapısı ve çıkacak metal değerlendirilir. Ardından taşıma, söküm ve hafriyat kalemlerini ayrıştıran yazılı bir teklif sunulur. Onay sonrası abonelik ve izin süreçleri tamamlanır, cam fırını varsa soğutma takvimi hesaba katılır.

Saha aşamasında önce taşınacak ekipman sökülüp yeni adrese yönlendirilir, sonra kalan kısım demonte edilir, en sonda yapı indirilir ve enkaz kaldırılır. Saha tesviye edilip temiz teslim edildiğinde iş biter ve belgeler paylaşılır. Bu akış, işletmenin kendi ticari takvimine uyacak biçimde esnetilebilir; her adım önceden konuşulur.

Kırklareli'nde sık sorulan sorular

Taşınacak makine ile sökülecek kısmı aynı ekip mi ayırır? Evet, aynı keşifte birlikte planlanır. Hangi ekipmanın taşınmaya değdiğini, hangisinin hurda alımı olarak değerlendirileceğini sizinle konuşur, ikisini tek takvimde toplarız.

Cam fırını olan bir tesiste söküm neden daha uzun sürer? Fırının kontrollü soğutulması gerektiği için. Soğuma tamamlanmadan refrakter ve çelik gövdeye dokunulmaz; bu, Kırklareli fabrika yıkımı takviminde önden hesaba katılır.

Kapanış evrakını da siz mi takip ediyorsunuz? Abonelik iptalleri ve resmî kapanış işlemleri tesis sahibinin sorumluluğundadır, ancak süreci hızlandıracak evrak ve yönlendirme desteğini biz veririz. Böylece bir fabrika yıkımı işi, kâğıt tarafında tıkanmadan ilerler.

Kapanış ve taşınma sürecinizi planlamak için 0535 844 50 40 numarasından bize ulaşın. Tesisi yerinde görür, taşınma ile söküm arasındaki dengeyi birlikte kurar ve Kırklareli fabrika yıkımı ile kapanış işlemlerini tek elden, şeffaf mahsupla tamamlarız. Amacımız, kapanışı işletme için mümkün olan en düzenli ve en az kayıplı biçimde yönetmektir.

Cam ve plastik tesisi aynı ekiple mi sökülür? Evet, ancak her ikisinin de kendi hazırlığı vardır. Cam fırınının soğuması, plastik makinelerinin hidrolik yağının boşaltılması gibi adımlar aynı planın içinde ayrı ayrı gözetilir. Aynı ekip, süreci tek takvimde toplar.

Aşamalı kapanışta üretim sürerken söküm güvenli mi? Çalışan bölüm ile söküm yapılan bölüm arasına net bir güvenlik sınırı çizildiğinde güvenlidir. Toz, gürültü ve erişim kontrol altına alınır; böylece bir yandan üretim sürerken diğer yandan söküm ilerleyebilir.

Kapanış ne kadar önceden planlanmalı? Ne kadar erken, o kadar iyi. Envanterin çıkarılması, taşınma-söküm kararının verilmesi ve izin süreçleri zaman ister. Erken başlayan bir planlama, kira bitişi ya da satış tarihi gibi baskıların altında sıkışıp kalmayı önler.

Metal geliri kapanış maliyetini ne kadar karşılar? Bu, tesisin metal ve bakır yoğunluğuna bağlıdır. Enerji altyapısı ve makine parkı zengin bir tesiste bu gelir, kapanış masraflarının önemli bir bölümünü karşılayabilir; oranı keşifte, gerçekçi biçimde paylaşırız.

İlgili hizmet ve bölge sayfaları

• Fabrika Yıkımı
• Fabrika Sökümü
• Hurda Alımı
• Bakır Alımı
• Hafriyat
• Geri Dönüşüm
• Tekirdağ Fabrika Yıkımı
• Edirne Fabrika Yıkımı
• Çanakkale Fabrika Yıkımı
• Türkiye Hizmet Ağı